Globar® 硅碳棒与 Kanthal Super硅钼棒如何选?
在给熔炉电加热时,选择合适的加热元件至关重要,它可能决定工艺的成败。这个高风险的决策会影响熔炉的性能、工艺稳定性、运行成本、维护计划、可持续发展目标以及更多方面。不当的选择可能导致元件过早失效、生产停机和能耗增加,而这些问题完全可以通过正确的选择来避免。
基础知识:Globar® 碳化硅与Kanthal® Super 二硅化钼的区别
Globar® 碳化硅 (SiC)
Globar® 碳化硅 (SiC) 加热元件以其出色的传热性能、抗热震性和温度均匀性而闻名。
这种非金属陶瓷元件可在高达 1,625°C(2,957°F)的温度下运行,广泛应用于钢铁、玻璃、锂离子电池和
电子行业。
Kanthal® Super 二硅化钼 (MoSi₂)
Kanthal® Super 二硅化钼 (MoSi₂) 加热元件工作温度最高可达 1,850ºC(3,360ºF),并且在极端工况和
严苛气氛下表现优秀。这种金属陶瓷加热元件非常适用于玻璃熔化、陶瓷、高温热处理以及半导体加工等领域。
牌号解析:两种系列的具体分类
炉内气氛会显著影响加热元件的使用寿命。在标准工况下(如氧化性或惰性气氛),Globar® 和
Kanthal® Super 都能有效工作。然而,如果您的工艺涉及腐蚀性更强的气体,如氮气、氢气、氯气或氟气,
就需要选择合适的牌号。否则,可能导致元件腐蚀、过早失效或需要频繁更换。
Kanthal® Super 牌号
Kanthal® Super 1700
基础牌号
出色的导热性和导电性
最高工作温度:1,700°C (3,090°F)
抗腐蚀和抗氧化
Kanthal® Super 1800
较低热膨胀
最高工作温度:1,800°C (3,270°F)
Kanthal® Super 1900
更高的材料纯度
表面附着性提升,适用于特殊应用
最高工作温度:1,850°C(3,360°F)
Kanthal® Super HT
在频繁热循环下仍然耐用
最高工作温度:1,830°C(3,330°F)
Kanthal® Super RA
专为在氮气及其他还原性气氛中使用而优化
在氮气丰富的条件下,以40°C(105°F)露点温度运行,最高工作温度达1700°C(3090°F)
Kanthal® Super ER
在氧化性、惰性和还原性气氛下,最高工作温度:1,580ºC(2,875ºF)
Kanthal® Super NC
超洁净釉面,低金属含量
适用于电子及科研领域
最高工作温度:1,800°C(3,270°F)
Globar® SiC 牌号
Globar® SD
通用型元件,最高可达 1,600°C(2,910°F)
可选单杆式和多杆式配置
安装简便
Globar® AS
结构先进,强度与可靠性更高
适用于改造升级
Globar® HD
高密度设计,壁厚加大以提高耐腐蚀性
使用寿命最多可延长50%
Globar® SG和SR
反应烧结工艺,极为耐用
Globar® SG 具有低电阻冷端
Globar® SR 提供灵活的单端连接
Globar® Glass Seal
此外,Kanthal康泰尔为SD、AS和HD牌号提供保护涂层
适用于腐蚀性和潮湿气氛
提供严密的炉体密封和均匀的热分布
每种牌号都是针对特定需求设计的,无论是使用寿命、热循环能力、气氛兼容性,还是几何形状的灵活性,
都各具特点。
在 Globar® 和 Kanthal® Super 之间做选择,并不是看哪一个“更好”,而是看哪一个更适合您的工艺、
炉型以及目标需求。
如果您需要:
最大温度余量
抵抗恶劣气氛
持续使用下保持长使用寿命
那么请选择Kanthal® Super
如果您需要:
灵活的形状设计
安装或替换更为快捷
优异的热循环性能和稳定性


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